Jika kontaktor AC beroperasi dalam waktu lama dan terlalu sering beroperasi, kontak utamanya akan terbakar, rusak, atau kendor. Perawatan rutin sangat penting. Kumparan elektromagnetik dari kontaktor AC-nya, yang tersambung ke catu daya dalam waktu lama, juga dapat menyebabkan pemanasan, kerusakan, kebisingan, dll., dan perlu sering diganti.
Silinder pemanas beroperasi dalam jangka waktu lama dan memiliki masa pakai tertentu. Namun gangguan yang umum terjadi adalah gangguan hubung singkat pada saluran transmisi listrik, yang menyebabkan konektor magnet atau terminal silinder pemanas terbakar. Gangguan hubung singkat pada catu daya sering kali disebabkan oleh kesalahan manusia, seperti mesin ditarik, lem bocor saat pencetakan injeksi, dan simpul kendor. Oleh karena itu, ketika membongkar dan mengganti silinder pemanas, perlu dipasang dengan kuat, kabel dapat diandalkan, dan kabel terminal silinder pemanas harus dikencangkan terlebih dahulu, dan kemudian dihubungkan ke steker listrik. Setelah beberapa jam pengoperasian, silinder pemanas biasanya dikenakan torsi lain untuk mencegah kendornya simpul yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal.
Pengontrol suhu adalah kunci rangkaian daya pemanas. Akurasinya langsung membahayakan kualitas produk cetakan injeksi, terutama pada plastik dengan pengaturan suhu yang akurat, jika tidak maka bahan karet akan terbakar, pudar, atau melepuh. Instrumen pengatur suhu mengumpulkan sinyal suhu silinder pemanas dan membandingkannya dengan sinyal suhu yang disetel. Berdasarkan instrumen pengatur suhu, ia mengontrol apakah pemanasan atau isolasi.
Termokopel adalah komponen magnetik penginderaan suhu yang harus dipasang dengan andal, dimasukkan ke dalam lubang pengukuran suhu dengan benar, dan sambungan kabel pemandu termokopel harus kokoh dan andal. Dalam proses aplikasi umum, terdapat penyimpangan tertentu pada pengukur pengatur suhu, yang dapat digunakan untuk mengukur kekuatan secara akurat dan memverifikasi keakuratan pengatur suhu. Bahan karet biasa juga bisa diaplikasikan dengan deviasi ± 10 derajat.
Kerusakan paling umum dari pengontrol suhu adalah kontrol yang tidak efektif, dan kuncinya adalah kontak relai di dalam meteran terbakar atau terbakar, mengakibatkan kontrol suhu tidak efektif dan kontrol suhu tidak akurat. Ruang lingkup penyimpangan dapat disebabkan oleh kesalahan pada saklar daya dial, atau oleh dampak pada karakteristik chip sirkuit terpadu di dalam termometer. Bisa juga disebabkan oleh kesalahan pada rangkaian daya internal seperti dioda pengatur tegangan, resistor, resistor presisi, dll. Rusaknya kepala pengukur suhu juga membuatnya tidak terkendali.
Perombakan rangkaian catu daya pemanas, yang dapat diperiksa secara manual dari bagian catu daya hingga bagian silinder pemanas. Mengukur dan mengkalibrasi rangkaian catu daya secara akurat untuk mengidentifikasi titik kesalahan dan komponen elektronik, kemudian membongkar dan mengganti komponen elektronik yang rusak, dan terakhir menyesuaikan efektivitasnya. Saat membongkar dan mengganti perangkat elektronik, perhatian harus diberikan pada spesifikasi model, bentuk, spesifikasi, dan parameter utama, terutama saat mengukur kisaran termokopel, daya keluaran silinder pemanas, dan pemasangan serialnya. Silinder pemanas nosel harus diminimalkan dari kerusakan akibat kebocoran perekat.
