Menggunakan termokopel mesin cetak injeksi vertikal untuk pengukuran suhu yang tepat sebagai elemen pengukur suhu, dan menambahkan meter milivolt untuk pengukuran suhu yang tepat, itu menjadi mesin pengatur suhu mesin cetak injeksi vertikal. Ini mengoperasikan konduktivitas aliran balik antara tong material dan cetakan, dan memiliki kemampuan untuk secara selektif menyesuaikan suhu setiap bagian tong material dan cetakan. Suhu yang harus dikontrol oleh mesin cetak injeksi vertikal selama proses pencetakan injeksi meliputi suhu barel, suhu nosel, dan suhu cetakan. Dua suhu pertama mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap plastisisasi dan fluiditas plastik, sedangkan suhu kedua mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap fluiditas dan pendinginan plastik.
1. Suhu barel mesin cetak injeksi vertikal
Pemilihan temperatur barel material untuk mesin cetak injeksi vertikal berkaitan dengan karakteristik plastik, terutama temperatur fluiditas (Tf) atau temperatur titik leleh (TM) plastik. Untuk plastik amorf, suhu tinggi di ujung laras harus lebih tinggi dari Tf, sedangkan plastik kristal harus lebih tinggi dari Tm, tetapi suhu peluruhan plastik harus lebih rendah dari suhu disolusi (Td) polimer. Oleh karena itu, kisaran suhu yang baik untuk laras harus antara Tf atau Tm – Td. Untuk plastik dengan kisaran Tf atau Tm Td yang sempit, seperti polivinil klorida dan paraformaldehida, suhu barel harus dikontrol pada tingkat yang sedikit lebih rendah, sedangkan untuk plastik dengan kisaran Tf atau Tm Td yang lebar, seperti polietilen dan polipropilena, suhu barel harus dikontrol pada suhu barel yang sedikit lebih rendah. suhunya bisa sedikit lebih tinggi. Selain itu, pengaruh ketahanan panas, kandungan dan distribusi plastik, bahan pengisi, dan bahan penguat, kerajinan tangan, cetakan injeksi, dan peralatan injeksi juga harus dipertimbangkan. Distribusi laras material stabil, dan laras material secara bertahap naik dari nosel ke ujung, memastikan peningkatan suhu bahan mentah yang seragam dan mencapai plastisisasi simetris.
2. Suhu nosel mesin cetak injeksi vertikal
Karena kenyataan bahwa ketika larutan didasarkan pada nosel, suhu material akan meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan potong (sekitar 103-102), dan suhu nosel sedikit lebih rendah daripada suhu tinggi laras material. Namun jika suhu terlalu rendah maka tekanan kerja injeksi akan meningkat, atau bahan baku akan mengeras terlebih dahulu sehingga mempengaruhi kualitas kerajinan tangan. Karena banyak faktor yang mempengaruhi fluiditas polimer, penyesuaian umumnya dilakukan berdasarkan "injeksi udara" atau "metode analisis visual untuk karya seni" sebelum pencetakan untuk menentukan suhu barel dan suhu nosel mesin cetak injeksi vertikal.
3. Suhu cetakan mesin cetak injeksi vertikal
Suhu cetakan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas kerajinan tangan, dan pemilihannya bergantung pada apakah polimer mengkristal, spesifikasi dan struktur kerajinan tangan, spesifikasi karakteristik, dan standar injeksi lainnya (suhu larutan, laju injeksi dan tekanan kerja, siklus pencetakan). Untuk polimer amorf, suhu cetakan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap viskositas (fluiditas) larutan. Jika viskositas larutan bahan baku rendah, seperti Ps, suhu cetakan bisa sedikit lebih rendah untuk meningkatkan produksi. Jika viskositas larutan tinggi (seperti mPPE, PSF), suhu cetakan yang lebih tinggi adalah: mPPE adalah 120 derajat C~140 derajat C, dan PSF adalah 140 derajat C~130 derajat C. Untuk polimer kristal, kristal tidak isotermal pada mesin cetak injeksi vertikal. Suhu mode mesin cetak injeksi vertikal harus diatur pada pinggiran suhu (TCM) antara Tg dan Tm, atau sedikit lebih rendah.
