Anda harus mengikuti beberapa pedoman dasar untuk membangun rakitan fungsional yang dapat diterima: * Permukaan penyolderan dan PCB Anda harus tetap bersih.
*Pastikan setrika Anda berada pada suhu yang tepat.
*Setiap kali digunakan, ujungnya perlu "dilapisi" dengan solder baru.
*Perhatikan bahwa perpindahan panas yang cukup diperlukan untuk menghindari sambungan "kering".
1. Sambungan solder terputus.
Sambungan yang terganggu dapat disebabkan oleh segala bentuk gerakan saat solder mengeras. Pola kasar, dingin, atau bergelombang pada permukaan sambungan membuatnya mudah dikenali.
Untuk mengatasinya, cukup fluks sambungan solder, panaskan kembali, dan beri waktu yang cukup untuk mendingin. Cobalah untuk mengidentifikasi sumber gerakan dan mengambil langkah yang tepat untuk mencegah hal ini terjadi lagi di masa depan (seperti menggunakan jig atau mengubah prosedur) untuk menghindari hal ini terjadi lagi.
2. Pelembab Tidak Cukup
Hal ini dapat disebabkan oleh kontaminasi pada permukaan solder atau penurunan panas. Kemungkinan lain adalah tidak cukupnya solder yang disuntikkan ke dalam sambungan oleh operator. Dalam hal ini, pengalaman sangat penting dalam menentukan berapa banyak solder yang akan digunakan.
Penyolderan yang tidak memadai pada sambungan juga dapat disebabkan oleh permukaan penyolderan yang kotor. Sambungan solder yang buruk disebabkan oleh buruknya ikatan solder pada bantalan atau komponen karena permukaan yang tidak rata. Sambungan ini sering kali mengakibatkan kegagalan layanan yang tersembunyi meskipun sambungan tersebut mungkin tidak mengalami kegagalan selama produksi.
Pastikan permukaan kerja Anda bersih dari segala sesuatu yang tidak perlu sebelum melakukan pekerjaan apa pun pada produk untuk mencegah kontaminasi. Untuk menghindari oksidasi, selalu bersihkan dan rekatkan kembali ujung Anda dengan solder sebelum memasangnya kembali pada dudukannya.
3. Penggunaan solder yang berlebihan
Ini adalah kesalahan umum yang dilakukan oleh operator yang tidak berpengalaman atau tidak terampil yang mencoba mencegah pembasahan yang tidak memadai dengan menambahkan tambahan "untuk berjaga-jaga". Di sisi lain, penyolderan yang berlebihan menghasilkan sambungan yang sangat tersembunyi, sehingga tidak mungkin untuk memeriksa dan menentukan secara memadai apakah komponen dan bantalan Anda terhubung. Oleh karena itu, masih ada kemungkinan bantalan dan komponennya kurang basah. Lebih buruknya lagi, hal ini juga meningkatkan kemungkinan terbentuknya jembatan solder, yang jika dibiarkan dapat membahayakan PCB atau kerusakan komponen.
Lebih mudah untuk memeriksa pembasahan sambungan solder jika jumlah soldernya tepat dan permukaannya cekung. Pada akhirnya, jumlah solder yang ideal akan ditentukan oleh pengalaman dan kebijaksanaan. Khususnya ketika barang baru dengan spesifikasi berbeda diperkenalkan ke lini produksi, pelatihan akan bermanfaat.
4. Penyolderan jembatan
Salah satu akibat dari penggunaan solder yang terlalu banyak adalah jembatan solder. Kelebihan solder merembes di antara sambungan yang berdekatan pada papan, membentuk jembatan solder di samping atau di bawah elemen. Untuk mengatasinya, hilangkan sisa solder dari sambungan menggunakan besi pematrian vakum atau jalinan tembaga.
5. Sambungan Panas
Panas yang berlebihan juga dapat menyebabkan beberapa masalah besar, seperti halnya panas yang tidak mencukupi dapat menyebabkan persendian menjadi tidak sehat. Sendi yang terlalu panas umumnya tampak menggumpal dan tampak seperti terbakar. Selain itu, waspadai masalah PCB termasuk hangus, delaminasi, campak, serta bantalan dan lintasan yang meninggi, yang mungkin merupakan tanda-tanda panas berlebih pada sambungan.
Pastikan setrika Anda dipanaskan hingga suhu yang sesuai untuk paduan solder dan PCB untuk menghindari masalah ini di masa mendatang.
